Proceso de secado del polvo mineral

En la actualidad, los concentradores tienen requisitos cada vez más estrictos en cuanto al contenido de humedad, como el anticongelante y el empaque de concentrados. Por ejemplo, los concentrados de tungsteno son 0.05% -0.8%, los concentrados de molibdeno son menos del 4%, los concentrados de manganeso son 8% -9% y los concentrados de cobre. , El concentrado de plomo-zinc es inferior al 8% y así sucesivamente. La deshidratación del concentrado después del beneficio es difícil de cumplir con los requisitos solo por concentración y filtración, y todavía se necesita secado y deshidratación. Al mismo tiempo, en áreas con bajas temperaturas invernales (generalmente por debajo de -14 ° C), donde se requieren medidas anticongelantes para el almacenamiento y transporte de concentrados en el concentrador, también se deben considerar las operaciones de secado según sea necesario.

Debido a que los minerales obtenidos después del beneficio tienen un alto contenido de agua, es necesario deshidratarlos y secarlos para obtener minerales secos. El polvo de mineral húmedo se envía directamente al deshidratador por el equipo de alimentación, y el agua se separa de la superficie del mineral por la acción de la fuerza centrífuga; el material deshidratado es transportado por la cinta transportadora al secador para secarlo, y después del secado, es descargado por el tornillo de descarga y el gas de cola. Una vez que el colector de polvo elimina el polvo, se descarga a la atmósfera.

Advantage

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  Tecnología de secado avanzada, que adopta tecnología de secado rápido a alta temperatura, gran coeficiente de transferencia de calor, alta eficiencia térmica y alta intensidad de secado.

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  Amplio rango de aplicación, operación simple, mantenimiento mínimo y calidad estable del producto.

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  Se utiliza un dispositivo de raspado especial en la secadora para evitar el fenómeno de que el material se pegue a la pared.

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  La combinación de secado por agitación de alta velocidad y secado por flujo de aire puede dispersar completamente los materiales viscosos, aumentar en gran medida el área de contacto entre los materiales y el medio de calor y facilitar el proceso de secado.

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  Tiene una gran compatibilidad, puede conectar sin problemas varias líneas de producción, realizar la automatización, tiene una gran capacidad de adaptación de equipos y reduce considerablemente el consumo de energía y los costos de uso.